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預應力注漿管施工工藝流程

預應力注漿管施工工藝流程

  • 上架時間:2022-09-12
  • 產品描述:預應力注漿管施工工藝流程:機架就位→造錨孔→注漿管制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。
    1、造錨孔
    造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和

預應力注漿管施工工藝流程:機架就位→造錨孔→注漿管制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。
    1、造錨孔
    造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和孔的傾角。保證鉆孔孔徑;下傾角偏差不大于1°;超鉆50cm,以免沉渣影響有效孔深。達到深度后采用泥漿清洗孔壁,帶出沉渣。遇到地下障礙物的時候采用潛孔鉆清除障礙,如果碰到旁邊建筑物樁基礎,可適當調整水平距離和角度。
    2、注漿管索體的制作與安裝
    采用¢15.2的高強度、低松馳鋼鉸線制作,中置¢22注漿管,四周環列鋼絞線。每間隔1.0m用擴張環和箍環擴束呈節狀,注漿管外套上加定位片以便入孔后居中,末端設置導向帽。整根注漿管長于設計長度1.5m,以伸出錨具供張拉和方便腰梁施工。
    3、注漿和養護
    根據現場工程地質條件,采用兩次注漿:
    1)第一次注漿:注漿管孔鉆至設計深度超過50cm后,停鉆清孔,等孔口流出來的泥漿變稀而且沒有砂帶出來的時候,開始注M30水泥漿。采用孔底返漿,其注漿壓力≥0.5~1.0MPa,水泥漿必須飽滿密實;待孔口流出濃厚水泥漿是停止第一次注漿。
    2)第二次注漿:第二次注漿為高壓劈裂注漿,待第一次注漿3~5小時后,即采用M30純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿,注漿壓力≥1.5~2.0MPa。
    3)注漿后必須養護25~30天以上才可以進行預張拉。
    4、張拉
    一般采用多次多級張拉工藝,首先通過預張拉將各束鋼絞線拉直,每級張拉要穩定一段時間以便注漿管中預應力的傳遞和調整。兩次張拉間的時間間隔較長,第二次張拉在第一次張拉的預應力基本穩定后進行,以彌補預應力損失。張拉的總噸位不小于設計噸位(含超張拉)。為檢驗錨固段設計,可先進行注漿管拉拔試驗,達不到設計要求的則要修改設計。待腰梁養護期超過14天后才進行張拉,每級張拉穩定5-10min以上。
    5、鎖定
    超張拉后,注漿管鎖定于錨具上,強調鎖定工藝,減少夾片內縮,以防預應力損失。鎖定后切除鋼絞線余長,當預計鎖定后預應力衰減過大時,要預留一定長度鋼絞線,以備重新張拉之用。
    6、質量控制
    1.鉆孔前應根據設計要求定出孔位,孔位允許偏差水平方向為±100mm,垂直方向±50mm,注漿管下料長度允許誤差為±50mm,鉆孔傾斜度允許偏差為3%,實際鉆孔深度應超過設計長度0.5m。
    2.預應力注漿管漿體采用水泥凈漿,注漿管施工前應做基本試驗,以校核及確定相關設計參數。
    3.錨固體強度達到設計強度80%,且大于20MPa時方可張拉,一般注漿完成七天(平均氣溫20度以上時)后可張拉鎖定。
    4.錨固體按錨桿數量每30根錨桿取試件不少于一組,每組試塊共6塊,規格70.7×70.7×70.7mm。

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